Atlas Copco GA - надежный универсальный компрессор

Серия GA - это маслосмазываемый одноступенчатый винтовой компрессор Atlas Copco среднего давления, рассчитанный на максимальное рабочее давление от 1 до 3,5 бар с шагом по давлению 0,25 бар. Компрессор Atlas Copco GA имеет воздушное или, опционально, принудительное водяное охлаждение. Компрессор смонтирован на собственной силовой раме, оснащен всеми соединительными трубопроводами и патрубками, а также ручной и автоматической системами слива конденсата (для моделей с концевым охладителем). В состав установки входит запатентованный компрессорный элемент Atlas Copco с прямым приводом от электродвигателя, полностью закрытый электродвигатель, изготовленный по технологии VSD, а также система охлаждения, регулирования и контроля. Компрессор помещен в звукоизолирующий корпус, в котором также смонтированы шкаф электроавтоматики с микропроцессорным модулем Elektronikon.

Компрессор Atlas Copco GA оборудован автоматической системой регулирования частоты вращения электрического привода DriveThru, что позволяет добиться значительной экономии энергии (до 35%). Широкий диапазон регулирования производительности позволяет привести производство сжатого воздуха в полное соответствие с его расходом. Стандартная комплектация включает в себя входной воздушный фильтр и глушитель, входной воздушный клапан, концевой холодильник воздушного/водяного охлаждения, вентилятор воздушного охлаждения, влагосепаратор, шумоглушитель на выходе из компрессора, масляные фильтры, заливку трансмиссионным маслом Roto-Inject Fluid, электродвигатель c классом защиты IP55, виброизолирующие опоры, сертификат соответствия и безопасности Госстандарта.

Компрессор оборудован микропроцессорным модулем Elektronikon, русифицированным или украиноизированным. На выходе из компрессора установлен маслоохладитель воздушного охлаждения. Охладитель состоит из двух основных элементов: радиатор и вентилятор. Охлаждающий воздух подается вентилятором на поверхность радиатора, охлаждая масло. Так как на выходе из компрессора охладитель воздуха не установлен, температура воздуха достигает 200 °С. Режим работы: нагрузка, холостой ход (разгрузка), временное отключение.

Технически сложное оборудование, такое как любой компрессор Atlas Copco, требует соответствующего обслуживания. Компания Атлас Копко обладает серьезным преимуществом: помимо успешных продаж оборудования, в компании успешно функционирует отдел технического обслуживания и обеспечения, насчитывающий в России 4 сервисных центра, Атлас Копко располагает складом запчастей и расходных материалов в Москве более 400 кв. метров, обеспечивающим наиболее оперативное решение задач. Кроме того, Atlas Copco - это единственная в России компания, обеспечивающая техническую поддержку аналогично странам Европы, основанную на заключении прямых сервисных договоров на длительный срок от 3 до 8-10 лет. На время проведения пуско-наладочных работ дополнительные запасные части не требуются. Интервал замены масла у предлагаемого оборудования 8000 часов. При обслуживании компрессоров серии GA, в зависимости от наработки компрессорного оборудования, в год производятся от 2-х до 4-х плановых работ по техническому обслуживанию.

Все компрессоры Atlas Copco защищены изготовителем от возникновения коррозии на период транспортировки, а также кратковременного хранения перед пуском в эксплуатацию. При необходимости хранения компрессоров в течение более 6 месяцев необходимы дополнительные меры. Защиты от коррозии требуют также компрессоры, которые длительное время не эксплуатируются. Поскольку коррозионные процессы проявляются при влажном климате быстрее, чем в сухих условиях, невозможно указать максимально допустимый период простоя, применимый ко всем случаям.

При хранении компрессоров Atlas Copco GA необходимо соблюдать следующие указания: хранить компрессор в сухом и, по возможности, отапливаемом помещении. Это особенно важно соблюдать в зимние месяцы! Диапазон предельно допустимой температуры хранения установлен в пределах от –10 С до +65 С. Если не исключаются температуры ниже или выше предельно допустимых, необходимо демонтировать электронное устройство управления с тем, чтобы хранить его при окружающей температуре от +5 С до +30 С. Перед пуском компрессора в эксплуатацию обязательно проверить, не проникла ли вода и не образовался ли конденсат во всех электрических и электронных компонентах/ приборах! Хранение компрессорной установки во взрывоопасных зонах категорически запрещена. (Исключение: технически модифицированные установки в специальном исполнении). Перед пуском следует убедиться в отсутствии людей в опасной зоне работающего двигателя винтового компрессора. Эксплуатировать винтовой компрессор надлежит только с закрытым кожухом! Предохранительный клапан может нагреться в процессе предыдущей работы. Проверку работоспособности проводить только под рабочим давлением. При выпуске воздуха проявлять осторожность (опасность ожога/обваривания).

Хотя каждый винтовой компрессор Atlas Copco, в том числе и установки серии GA, испытывается на заводе-изготовителе и тщательно проверяется перед отгрузкой, не исключается возможность повреждений при транспортировке. Поэтому каждую компрессорную установку перед пуском необходимо проверить на наличие повреждений и наблюдать за ней в течение первых рабочих часов после пуска. Компрессорная установка полностью собрана изготовителем. Подключение к пневмосети можно производить напрямую посредством гибкого соединения.

При пуске после подключения нового компрессора Atlas Copco к электросети обязательно проверить направление вращения приводного двигателя! При неправильном вращении немедленно отключить установку аварийным выключателем во избежание серьёзных поломок компрессора. Для проверки направления вращения допускается снять кожух (работать в защитных наушниках). Кроме того, обратить внимание на следующие указания: Перед пуском в эксплуатацию снять транспортные фиксаторы (при их наличии). Перед первым пуском при необходимости отрегулировать панели и двери. Проверить, функционирует ли конденсатоотводчик (дополнительное оборудование). Перед пуском подтянуть все присоединительные клеммы электрической системы управления. Проверить уровень масла в ресивере. Открыть запорные клапаны между компрессором, ресивером и трубопроводом. Включить напряжение главным выключателем. При каждом запуске проверять работу предохранительного клапана под рабочим давлением. Для этого повернуть ручку с рифлёной головкой на предохранительном клапане.

После включения напряжения питания происходит проверка светодиодов, после которой перед пуском установки необходимо нажать кнопку квитирования [CANCEL]. Пуск производится нажатием кнопки [ПУСК]. Предварительно необходимо устранить все неполадки и нажать кнопку квитирования. Перед первым пуском или запуском после обслуживания компрессорных установок с водяным охлаждением удалить воздух из воздушного охладителя, вывернув резьбовую пробку. После предпусковых работ следует проверить, установлены ли на место все устройства защиты, и убраны ли все инструмент. Эксплуатировать винтовой компрессор только с закрытым кожухом! При каждом запуске проверяйте работу предохранительного клапана под рабочим давлением. Для этого повернуть ручку с рифлёной головкой на предохранительном клапане. Предохранительный клапан может нагреться в процессе предыдущей работы. Проверку работоспособности проводить только под рабочим давлением.

Информация при подготовке материала взята с сайта http://www.megapascal.ru

Войти Контакте