Использование поршневых компрессоров



В основе любого компрессорного оборудования лежит ресивер или воздухосборник. Ресивер – это механизм, который сглаживает вибрацию воздуха. Если вдруг по какой-либо причине компрессорное оборудование отключится, ресивер сможет сдержать сжатый воздух. Все такое оборудование можно разделить на полупрофессиональное, профессиональное и бытовое. Компрессоры имеют широкое применение, начиная от переработки нефти и заканчивая медицинскими нуждами. Это так называемые промышленные компрессоры. Они чаще всего винтовые. А вот в быту используются поршневые или мембранные установки.

Оборудование промышленного масштаба – это компрессоры для бесперебойной работы. Они могут быть энергетическим источником или составляющей какого-либо промышленного процесса. Вот базовые технические характеристики данного оборудования: давление сжимаемого воздуха, всасывание, мощность и масса установки. Еще компрессоры бывают одинарного или двойного действия, одно-, двух- или многоступенчатые, мембранные, ротационные (винтовые) или поршневые.

Главная задача устройства, сжимать что-либо. Если механизм сжимает воздух – это воздушный компрессор, если газ – газовый, если жидкость или твердые составы – углекислотный, если фреон или аммиак – холодильный. Процесс сжатия совершается с помощью привода – дизеля или электродвигателя. В нем значение имеют мощность, частота вращения и напряжение.

Если компрессор стационарный, его оборудуют на специальной раме или постоянном фундаменте. Если же он передвижной, его помещают на платформу, имеющую шасси, с помощью которых вся установка приобретает мобильность.

Поршневые компрессоры отличаются как большим количеством моделей, так и огромным числом производящих их фирм. Так, поршневые компрессоры используются как в быту, так и на производстве. Их собирают как на мировых заводах-гигантах, так и в цехах небольших кооперативов. Есть несколько условий, при которых использование поршневых предпочтительнее.

Если цикл работ занимает короткое время, но достаточно часто повторяется, тогда лучше показывает себя именно поршневой компрессор. Если механизму приходится работать в сложных условиях – переработка угля, цемента, зерна – поршневые модели не требуют больших затрат и дольше служат. Если нужна малая производительность, поршневая установка значительно превосходит винтовую.